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产品列表
立式升降台铣床

X5032立式升降台铣床

X5032立式升降台铣床

   山东威力重工是滕州X5032立式升降台铣床专业生产厂家,该型号立式升降台铣床由床身、底座、升降台、工作台、立铣头、主传动及变速、进给传动和电器部分组成。

1、工作台沿床鞍移动实现纵向运动;床鞍沿升降台移动实现横向运动;其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。
2、具有基础铸件钢性好,能承受重负荷切削。
3、级齿轮变速,具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。
4、机床电气控制贯彻了国家标准,提高了安全性和可靠性。
5、机床通用性强、互换性好,可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件,进一步扩大机床加工范围。
6、容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置,保证机床的精度和工作平稳。
 

项目名称
单位 UNIT
工作台
工作面积(宽×长)
mm
320 X 1250
最大承载重量
kg
500
T 型槽数目
 
3
T 型槽宽度
mm
18
T 型槽间距
mm
70
行程
X 向(工作台纵向)手动 / 机动
mm
700/680
Y 向(滑座横向)手动 / 机动
mm
255/240
Z 向(升降台垂向)手动 / 机动
mm
370/350
主轴
锥孔
 
IOS 50(7:24)
转速范围
r/min
30-1500
转速级数
Step
18
轴向移动距离
mm
85
最大回转角度
dep
± 45
主轴端面至工作台面距离最小 / 最大
mm
45/415 
主轴中心线至床身垂直导轨面距离
mm
350
进给
切削进给速度
mm/min
XY23.5-1180 Z :8~ 394
快速移动速度
mm/min
X:2300 z:770
进给级数
Step
18
电动机
主轴电机功率
kw
7.5
进给电机功率
kw
1.5
其他
机床外形尺寸(长××高)
m m
2272 × 1700 × 2094
机床净重
kg
2900
   在X5032立式升降铣床铣削直齿条的铣削方法应根据齿条的长度来选择。铣短齿条时,将工件安装在平口钳里,工作表面应和工作台平面平行。钳口应和刀杆平行,以保证齿条齿形的准确。在铣削时,可以利用铣床横向丝杠来控制齿距。在普通的卧式铣床,铣刀套在刀杆上就可以完成铣切工作。铣长齿条时,工作可用两把平口钳夹固,或自制一个专用夹具夹固。安装时应校正工件的一侧和纵向工作台运动方向平行,工件表面应和工作台平行。在铣削时,必须用机床的纵向丝杠来控制齿距,所以卧式铣床上刀具的安装方向(即刀杆的方向)就不能知足工件的加工了。此时,必需将刀杆的轴线滚动使之与工作台纵向运动方向平行,为此必需对机床进行改装。改装的方法良多,比较简便的方法是将卧式铣床所配置的万能立铣头旋转角度,使铣头主轴平行于工作台运动方向。然后再加上一个专用铣头以克服因铣头形状大于铣刀直径而影响铣削。
    一、对X52K立式升降铣床进行改进
    1、加装分度盘
    首先将分度头上的分度盘连同分度手柄拆下来,把它改装在横向丝杠头部的右端,代替铣床的横向移动。这样滚动分度手柄即可移动工作台,利用分度盘的空距数可以准确的控制工作台的移动量。
    2、改制刀具
    因为X52K立式升降铣床头形状太大,而且旋转角度(只有45°)也不能知足加工需要,所以无法安装小直径(8#)齿轮铣刀,选用直齿键槽刀(或车床中央钻)在HABCB工具磨床上,按照所需齿条模数,加工成形铣刀。
    二、在X52K立式升降铣床上铣削管状长形齿条
    1、零件的装夹和校正
    把零件平放在铣床工作台上的T型槽上,两端安装上压板,稍加压紧,然后用百分表对工件进行校正,当工件的上母线和侧母线都符合技术要求后,把压板上的螺栓拧紧。如图二所示:留意事项,操纵的时候一定要观察工件,当工件压紧后不能有变形的情况。假如有变形的情况要采取必要措施。因为零件是挤制厚壁成形管材,图纸中划定加工中外表不答应有拉伤。所以压板一定压在内空壁上。 工件外圆下安装正好落在工作台T型槽上,这样只需在加工第一件零件时进行校正,如无偏差,以后的零件就省却了校正时间,进步了出产效率。如泛起偏差,说明机床工作台T型槽磨损严峻,这时就需要用两个V形块来装夹。校正工件同上一种方法相似。
    2、铣削前的计算方法
    铣削时每铣完一齿后分度手柄应转的空距数可以下列公式算出:
             n=πm/T
         式中:n??分度手柄应转的孔距数
              T??机床工作台丝杠的螺距
              πm??齿条的齿距
    计算出分度手柄的转数,进行试加工及丈量,假如有误差,就要进行误差计算。计算方法如下: 
              x=t.-t             x=t-t.
                式中:t.= n T
                     x??误差值
                     t??齿条的齿距 
                     t.??工作台移动的齿距
                     n?? 分度手柄的转数
                     T??铣床丝杠螺距
    检查结果误差为0.00XX,不影响使用精度。
    3、对刀
    对刀时先开念头床,必需使刀具的底部最低点,在工件的外圆上母线上, 切出稍微的切痕,然后向右横向向左移动工作台使刀具移开工件,在上升工作(或下降刀具)吃刀深度即是全齿高,这时在向左横向向右移动工作台,使刀具在工件左端面上切削少许,然后向前(或向后)移动工作台移出刀具。
    4、铣削过程
    手柄滚动2分之1计算好的分度手柄转数,对刀后,先摇铣床手柄横向移动工作台,移动量为铣刀半径,再纵向移动工作台进向铣削,并加切削液进行冷却。第一刀铣削好后,还应将工作台纵向移动回到铣削前的位置。再滚动分度手柄横向移动工作台,移动量为N(即前面公式计算所得分度手柄实际应转空距数),然后纵向移动工作台铣削,第一齿铣好后,应停下机床,丈量一下齿条的齿厚是否合格,如符合零件图纸要求,就继承进行第二齿铣削,仍是滚动分度手柄横向移动工作台,依次类推直至加工完序。
    5、铣削加工中应留意的情况
    1)要使用煤油切削液,切削液除了能使切削热直接被冷却液带走外,冷却润滑液还可?入各磨擦面之间一形成一层薄膜,从而减少了外摩擦。此外它还能?入工件表面的微孔中,减少金属分子之间的结协力,使内摩擦也下降,切屑也就轻易被切下来。因为工见不得人材料为2A11(铝和金),故使用煤油还可以使铣出的齿形两侧表面粗拙度进步,有效进步产品质量。
    2)在切削中严禁用手去清除铣刀下面的切屑或检查工件表面,决不答应在没有停下机床时去丈量工件尺寸。
    3)在铣床上装卸工件时,紧固螺钉或调节整部件时,必需泊车。并且工件,刀具或夹具都应牢固夹紧,不得有松动现象,以防直在切削时溘然飞出伤人。
    4)在铣削时,切记每一刀一定要从一个方向去进给。这样可以避免丝杠与螺母之间隙,不不乱而产生齿行的齿厚不均,造成分歧格产品的泛起。
    5)在铣削完第一件工件时,一定要进行首件交验。因为是批量出产,进行首件检修和自检可以杜绝批废的发生。
    综上所述,我们通过对这种长齿条的加工方法,刀具改制及加工中所遇情况的分析,论述了长齿条在立式升降铣床上铣削加工中如何计算进行加工,调整机床,工件的装夹与加工中所碰到的一切情况。在整个加工过程中,有效地缩短了工期,进步了产品质量。  
X5032立式铣床
X5032立式铣床
   安全规则 
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。2:使用旭正铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,旭正铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止旭正铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
8:一般情况下,一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件,即使夹得再紧,粗进刀时受力很大,两个工件这之间很容易滑动,导致工件飞出,刀碎、伤人事故。
X5032立式升降台铣床维修保养
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
   周末保养作业范围
一、清洁
1.拆卸清洗各部油毛毡垫;
2.擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、润滑
1.各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2.各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3.检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1.检查并紧固压板及镶条螺丝;
2.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3.检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2.检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐班前保养
(1)开车前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用清净的机油进行一次加油。
(2)检查电源开关外观和作用是否良好,接地装置是否完整。
(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。
(4)检查传动皮带状况。
(5)检查电器安全装置是否良好。
X5032立式升降台铣床班中保养
(1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。
(2)检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。
(3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。
(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有油流出时,应及时进行修理。
(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙,应按说明要求进行调整。
(6)主轴轴承的调整。
(7)工作台快速移动离合器的调整。
(8)传动皮带松紧程度的调整。
班后保养
工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
定期保养
1、每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。
2、升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
3、机床各部间隙的调整:
(1)主轴润滑的调整,必须保证每分钟有一滴油通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。
(4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。
4、工作台快速移动离合器的调整要求
(1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。
(2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要完全拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
   山东威力重工机床有限公司X5032立式升降台铣床质保一年,一年之内有任何质量问题包修包退包换,终生上门负责维修,保证您买的放心,用的舒心!
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